Lapisan Untuk Pabrik Ujung

Ketika memilih antaraTiAlSiN (Titanium Aluminium Silicon Nitride),TiAlSiNX (Titanium Aluminium Silicon Nitride dengan tambahan elemen X), danAlTiN (Aluminium Titanium Nitride)untukmesin penggiling ujung, penting untuk mengevaluasi material yang Anda perbaiki, kondisi pemotongan (seperti kecepatan, input, dan suhu), dan kinerja keseluruhan yang diinginkan dalam hal umur alat, ketahanan keausan,dan ketahanan oksidasi.

Mari kita perinci karakteristik setiap lapisan untuk membantu Anda memutuskan mana yang terbaik untuk aplikasi Anda:

1.TiAlSiN (Titanium Aluminium Silicon Nitride)

Sifat:

• Ketahanan panas: TiAlSiN dikenal dengan ketahanan panas yang sangat baik, menahan suhu hingga 1.000 ° C (1.832 ° F).
• Pakai Resistensi: Ini memberikan ketahanan haus yang baik, terutama di lingkungan tekanan tinggi, suhu tinggi.
• Kandungan Silikon: Penambahan silikon membantu mengurangi gesekan dan keausan, sementara juga meningkatkan kemampuan lapisan untuk menahan oksidasi pada suhu tinggi.
• Kekerasan: Lapisan TiAlSiN memiliki kekerasan yang tinggi, yang berkontribusi pada kemampuan mereka untuk mempertahankan ketajaman dan integritas tepi di bawah kondisi pemotongan yang berat.

Yang terbaik untuk:

• Mesin dengan suhu tinggi: TiAlSiN sangat ideal untuk pengolahan bahan yang sulit dipotong sepertibaja kekuatan tinggi,baja tahan karat, danpaduan titanium.
• Aerospace dan Otomotif: Hal ini umum digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan otomotif, di mana panas dan keausan adalah masalah utama.
• Pemotongan Berfungsi Berat: Cocok untuk operasi pemotongan yang melibatkan kekuatan pemotongan yang tinggi dan panas, termasukmesin berkecepatan tinggidanOperasi kasar.

Keuntungan:

• Ketahanan panas yang sangat baik, yang mencegah kegagalan alat pada suhu tinggi.
• Pengurangan gesekan, yang mengarah pada pemotongan yang lebih halus dan perbaikan permukaan.
• Ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan keausan.

Aplikasi:

• Mesin berkinerja tinggidari bahan yang sulit sepertipaduan titanium,superalloy(seperti Inconel), danBaja keras.
• Pemotongan untuk tugas beratoperasi, termasukpenggilingan kasar, di mana penumpukan panas yang signifikan.

2.TiAlSiNX (Titanium Aluminium Silicon Nitride dengan tambahan elemen X)

Sifat:

• Meningkatkan Ketahanan terhadap Panas dan Pakaian: TiAlSiNX adalah versi lanjutan dari TiAlSiN, dengan elemen "X" (biasanya tambahan sepertikarbon, nitrogen, atau unsur lainUntuk itu, ia sangat cocok untuk digunakan pada mesin penggiling plastik.pemotongan kecepatan tinggi yang ekstrim.
• Perbaikan Sifat Permukaan: Penambahan elemen "X" umumnya meningkatkan sifat permukaan lapisan, mengurangi gesekan dan meningkatkan aliran chip selama pemesinan, yang meningkatkan efisiensi pemotongan secara keseluruhan.
• Ketahanan suhu: TiAlSiNX dapat menangani suhu pemotongan bahkan lebih tinggi dari TiAlSiN (hingga1,100°C sampai 1.200°Catau 2,012°F sampai 2,192°F), menjadikannya sangat baik untuk aplikasi yang paling menuntut.

Yang terbaik untuk:

• Mesin dengan suhu yang sangat tinggi: TiAlSiNX sangat ideal untuk aplikasi di manaSuhu yang sangat tinggiterjadi, seperti disuperalloy,Titanium,baja kecepatan tinggi, danbahan kedirgantaraan.
• Superalloy dan alloy suhu tinggi: TiAlSiNX unggul dalam memotongbahan yang sulityang menghasilkan panas yang intens dan membutuhkan ketahanan panas yang ekstrim.
• Pemotongan Presisi Berkecepatan Tinggi: Cocok untuk aplikasi presisi tinggi di mana kecepatan pemotongan tinggi dan suhu ekstrim hadir.

Keuntungan:

• Ketahanan oksidasi yang lebih tinggipada suhu yang sangat tinggi.
• Kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi dibandingkan dengan TiAlSiN.
• Bagus untukpenggilingan kecepatan tinggidalam materi yang menantang.
• Pengurangan gesekan untuk potongan yang lebih halus dan permukaan yang lebih baik.

Aplikasi:

• Industri aerospace, otomotif, dan pembangkit listrikdi mana bahan sepertiInconel, titanium, danpaduan suhu tinggidigunakan secara umum.
• Pemotongan presisipada kecepatan pemotongan yang ekstrim dan suhu tinggi.

3.AlTiN (Aluminium Titanium Nitride)

Sifat:

• Ketahanan panas: AlTiN memiliki ketahanan panas yang baik, biasanya hingga 900 ° C (1,650 ° F). Meskipun tidak menangani panas seperti TiAlSiN atau TiAlSiNX, masih efektif dalam pemesinan suhu sedang hingga tinggi.
• Pakai Resistensi: Ia dikenal karenaketahanan haus yang baikdan kekerasan, membuatnya cocok untuk aplikasi pemesinan tujuan umum.
• Pengurangan gesekan: AlTiN mengurangi gesekan antara alat pemotong dan material, yang mengarah pada aliran chip yang lebih baik dan umur alat yang lebih lama.

Yang terbaik untuk:

• Mesin umum: AlTiN adalah solid all-rounder untuk pemesinan berbagai bahan, termasukbaja karbon,baja paduan, danbaja tahan karat.
• Pemotongan dengan Kecepatan Sedang: Cocok untukpenggilingan kecepatan tinggitapi tidak ideal untuk suhu yang paling ekstrim yang ditemui dalam superalloy dan titanium machining.
• Aplikasi yang Tidak Membutuhkan Ketahanan Panas Ekstrim: AlTiN sangat cocok untuk aplikasi di mana panas hadir, tetapi tidak ke tingkat di mana TiAlSiN atau TiAlSiNX diperlukan.

Keuntungan:

• Ketahanan terhadap keausan umum yang sangat baik dan ketahanan oksidasi yang baik.
• Biaya yang efektif untuk kecepatan pemotongan sedang dan suhu.
• Berkinerja baik dengan sebagian besar bahan, menawarkan umur alat yang baik.

Aplikasi:

• Pengolahan umum baja,baja tahan karat, danbahan paduan ringan.
• Cocok untukmesin baja berkecepatan tinggitapi tidak lingkungan dengan suhu tinggi atau kinerja tinggi.

Memilih Lapisan yang Tepat

1Jenis Bahan dan Kekerasan

• TiAlSiN: Terbaik untuk mesinpaduan suhu tinggi,baja tahan karat,Titanium, danbahan keras. Ideal untuk pemotongan kinerja tinggi umum.
• TiAlSiNX: Ideal untuksuperalloy,Inkonel, dan lainnyabahan tahan panas dengan kekuatan tinggi. Terbaik untuk kondisi pemotongan ekstrim pada suhu tinggi.
• AlTiNBagus untukaplikasi tujuan umumdengan produksi panas moderat, termasukbaja karbondanlogam non-ferrous.

2Kondisi pemotongan (kecepatan, feed, kedalaman)

• TiAlSiNBerfungsi baik untuk:pemotongan kecepatan tinggi dan beratdalamsuhu sedang hingga tinggilingkungan.
• TiAlSiNX: Paling cocok untukpemotongan kecepatan tinggi yang ekstrimdengansuhu pemotongan tinggi, di mana umur alat dan ketahanan keausan sangat penting.
• AlTiN: Cocok untukpemotongan kecepatan sedangdenganpanas sedangproduksi dan operasi tujuan umum.

3. Harapan Kehidupan Alat

• TiAlSiNX: Penawaranumur alat terpanjangdalam operasi ekstrem, kecepatan tinggi, suhu tinggi.
• TiAlSiN: Penawaranketahanan aus yang sangat baikdalam pemotongan berkinerja tinggi, tetapi tidak tahan lama pada kondisi panas ekstrem seperti TiAlSiNX.
• AlTiN:Kehidupan alat yang baikuntuk pemesinan tujuan umum tetapi mungkin lebih cepat aus pada suhu tinggi atau aplikasi tugas berat dibandingkan dengan TiAlSiN atau TiAlSiNX.

4Pertimbangan Biaya

• TiAlSiNXadalah yang paling mahal dari ketiga karena formulasi canggih dan kinerja unggul pada suhu ekstrem.
• TiAlSiNmenawarkan keseimbangan kinerja dan biaya yang baik untuk aplikasi berkinerja tinggi.
• AlTiNlebih terjangkau dan bekerja dengan baik untuk banyak aplikasi pemotongan tujuan umum.

Tabel Ringkasan:

Kesimpulan:

• Gunakan TiAlSiNuntuk umummesin berkinerja tinggidaribahan kerasdan paduan yang mengalami panas yang signifikan saat memotong.
• Gunakan TiAlSiNXuntukpemotongan kecepatan tinggi yang ekstrim, terutama dengansuperalloy,Titanium, danbahan kedirgantaraan, di mana ketahanan panas dan ketahanan haus sangat penting.
• Gunakan AlTiNuntukmesin umumdi mana produksi panas sedang, sepertibaja karbon,baja tahan karat, danlogam non-ferrous.

Dengan mencocokkan lapisan dengan kebutuhan pemesinan khusus Anda, Anda dapat memaksimalkan umur alat dan kinerjanya.